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浅谈玻璃钢管道质量控制的四个要领。
一、内衬制作。
1、注意喷枪的工作状态是否正常,因为加砂内衬用的喷枪枪头是简易的,只有催化剂、气管、树脂管线三者混合,且混合不是较好,也经常易堵,造成配方不稳,影响产品质量的控制。
2、玻璃钢管道的生产节奏一般比较快,以免挤皱,可根据树脂的型号、配方的大小及模具的数量等因素,适当在承插口两头多加厚1-3层针织毡。
3、要注意内衬发白现象。
二、内结构层制作时注意,排纱精度和缠绕纱含胶量及缠绕的张力控制很重要。
三、加砂层制作工序要领。平时要注意积累经验数据,熟悉掌握各台设备的特点,在微机中输入相应的纱层厚度,再选择适合的转速。调节好加砂的位置以及淋胶的位置、输送带的角度。
四、外结构层需要控制点与内结构层基本相同,但要求比内结构层严格,因为外结构层对于玻璃钢管道外观很重要。 引起玻璃钢储罐出现壁厚薄不一是质量问题吗?
我们在购买玻璃钢储罐的时候就可能会发现其厚度都是不同的,渐渐变厚的,这是为什么呢?是质量问题?其实并不是的,详细的解答请大家看下文的介绍。
仔细查看下玻璃钢储罐,我们会发觉不论什么罐壁厚度都是从上到下渐渐增厚的,为何会这样,这就是本文主要介绍实质意义。
罐壁厚度之所以从上到下渐渐增厚不是没有理的,主要是由于罐壁会常常遭受液体压力、风载引动的屈曲应力以及罐体自身重力等多种压力的影响,压力体积会随着位置的变动而变动,高度越高压力会越小,底部承担的压力大,所以玻璃钢储罐在预设上需求从上到下增加罐壁的厚度,顶部承担的压力小,罐顶壁厚度不可以大于5mm。
从群体用材量上来讲罐壁渐渐增厚的用材量要比厚度未变的用材量减损30%,这就节省了原料,即节约了成本,罐壁从上到下增加厚度的同时也要做好罐壁的防渗性能,用以保障玻璃钢储罐群体的稳定性。这样的设计是有道理的,所以我们要注意好这些问题,不要盲目的质疑。